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  • Optris欧普士PCB 组装回流焊接中的热管理

    2025-07-10 优化大批量PCB组装的回流焊接回流焊接工艺对于将电子元件组装到印刷电路板(PCB)上至关重要,尤其是对于焊接表面贴装技术(SMT)元件。这种方法使用长工业对流炉,通过加热元件、PCB和焊膏并熔化焊料而不会过热来形成可靠的焊点。在大批量商业用途中,回流炉是带有传送带的长隧道,传送带将PCB移动到多个单独加热的区域,每个区域都受温度控制。技术人员调整传送带速度和区域温度以实现特定的时间和温度曲线。该过程从预热阶段开始,其中PCB组件在环境温度下进入炉中。逐渐引入热量,使其达到10...
  • Optris欧普士PCB 布局的优化

    2025-07-10 应对PCB开发中的热风险控制高功率密度印刷电路板(PCB)的发热量是一项挑战,因为要同时从众多迹线吸取电能,而且多个元件都依赖于稳定的电流供应。需要各种功能的应用通常都需要高功率密度。有效利用空间至关重要,因为任何串扰都会迅速导致热峰值。此外,一些高功率密度印刷电路板采用了大型元件,增加了热管理的复杂性。较大的元件会产生更多的热量,并减少可用的散热表面积。确保足够的散热面积对于正确冷却至关重要。即使符合IPC标准,挤占元件也会适得其反。有效的热管理在PCB设计中至关重要,会对...
  • Optris欧普士测量验证电子设计新方法

    2025-07-10 测试设备中的可靠性挑战:正在调查过热的PCB元件一家电子测试设备制造商的波形分析仪出现可靠性问题,怀疑是机箱内一块印刷电路板(PCB)上的元件过热导致的。对可疑电路板上的所有电子元件进行了全面研究,以确定它们的最高工作温度。然后将电路板安装在测试台上,并通电以复制处理器密集型使用期间的条件。使用接触式温度计测量关键元件,以确定是否有任何元件的工作温度超过其最高温度。虽然所有元件都在其规定限度内,但发现有几个元件的工作温度接近其最高温度。使用热电偶对非常小的结构(例如表面贴装设...
  • 关于optris欧普士PI 200红外热像仪的操作使用

    2025-07-10 关于optris欧普士PI200红外热像仪的操作使用OptrisGmbH创建自2013年,是红外测温领域的创新的公司之一。产品包括便携式温度计、固定工业测温仪和红外热像仪。以下几页将为您介绍Optris的红外测量技术。通过红外线辐射收集更多的温度测量信息,这些应用程序可能对你自己的工业应用有着非常大的帮助。optrisPI200红外热像仪optrisPI200仪均配备了创新的双光谱技术,可实现对实时和热成像视频和图像的组合和同步记录。该功能使其适合在输送带或垃圾回收中使用。红...
  • Optris 优化轮胎固化和硫化工艺

    2025-07-09 温度、压力和时间在轮胎硫化中的作用生胎”是指已组装好所有部件但尚未进行固化或添加胎面的轮胎。生胎也称为“未固化”轮胎,仍处于生胎和未硫化状态。轮胎生产始于制备橡胶、油和添加剂的混合物,然后通过各种机器加工成轮胎的各个部件,例如内衬橡胶、帘布层、带束层、胎圈、胎侧和胎面。这些部件在轮胎成型机上组装并压成熟悉的轮胎形状。轮胎生产的最后阶段是硫化,轮胎受到特定温度和压力的影响,导致橡胶发生化学反应。该过程将线性橡胶分子转化为三维网络,使材料具有宝贵的物理和机械性能。温度、压力和时间...
  • Optris 优化汽车座椅加热器测试程序

    2025-07-09 识别导致汽车座椅加热元件故障的电缆连接故障加热座椅是任何在寒冷天气或冬季严寒地区驾驶的车辆的配件。集成过程中精心组装电子元件和控制装置对于确保可靠和持久的性能至关重要。加热座椅通过加热元件工作,加热元件是一条用作电阻器的长条材料。该电阻器阻止电流流动,将电能转化为热量,然后加热座椅。加热元件的问题是加热汽车座椅最常见的问题。加热丝通常很小且易碎,容易断裂。在座椅上安装座椅加热器之前,测试座椅加热器至关重要,因为电缆连接故障在最坏的情况下会导致火灾。制造商必须确保这些组件的正确...
  • doinb雷竞技

    2025-07-09 连续纤维增强热塑性塑料的制造挑战塑料部件是众多行业一部分,制造技术和材料组合也不断取得进步,特别是在汽车工程等要求苛刻的领域。该领域的一项突出创新是连续纤维增强热塑性塑料,它结合了强度和轻质特性。这些材料具有机械性能,同时允许创建复杂的几何形状。注塑技术进一步增强了这一点,为制造商提供了设计精密工件的极大灵活性,包括在必要时集成金属部件。此外,该技术支持短周期的能力对于高效的大规模生产至关重要。然而,这些材料也带来了挑战,特别是在优化其性能所需的制造过程中。克劳斯玛菲通过开发...
  • optris热成型工艺的温度控制

    2025-07-09 使用红外辐射器控制热成型中的玻璃化转变温度热成型是一种制造工艺,用于通过加热塑料片材直至其变得柔韧,然后将其模制成特定形状来成型热塑性材料。该工艺在包装中至关重要,用于制造食品包装、医疗托盘和消费品包装。在汽车行业,热成型塑料用于仪表板、门板和内饰等部件。它们对于生产建筑中的窗户型材、管道和绝缘材料至关重要。此外,热成型塑料还用于各种消费品,包括饮料瓶、功能性鞋膜和其他日常用品。热成型工艺首先加热热塑性片材,直到其变软变柔韧,达到其玻璃化转变温度。此步骤至关重要,因为它允许材...
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