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  • optris防止塑料部件粘合缺陷

    2025-07-23 塑料部件上粘合剂的应用不一致/h3监控粘合剂应用可确保各个行业的产品质量和可靠性。一致且准确的粘合剂应用可确保最佳粘合强度。在制造过程中,实时监控有助于检测粘合剂不足或过多等异常情况,从而防止潜在故障和昂贵的返工。监控粘合剂位置有助于保持工艺效率,减少浪费并确保符合行业标准。汽车、航空航天和电子等行业的许多公司(尤其是航空航天和国防工业)都需要记录粘合剂粘合质量,而粘合剂粘合的完整性直接影响安全性和功能性。有些公司可能需要记录每个零件,以便在数月或数年后验证制造参数。一家专门...
  • optris维持沥青混凝土温度

    2025-07-23 监管要求推动红外监控需求在沥青铺设过程中保持正确的温度对于确保路面的使用寿命和质量至关重要。沥青通过卡车从混合厂运送到铺设现场,必须保持在150°C以上的温度。如果温度低于此阈值,沥青中的沥青将开始粘合,并且无法通过重新加热重新液化。这给铺路队带来了巨大的挑战,因为他们必须确保沥青从卡车到最终铺设在道路上都保持最佳温度。铺设沥青的过程包括将其铺在地面上,然后用压路机压实。如果在此过程中温度低于临界温度150°C,沥青可能会冷却过快,导致粘合性差并形成裂缝。这不仅会降低路面质量...
  • optris对工业包装过程的监控

    2025-07-23 红外线技术为何是包装密封的解决方案加工业,尤其是食品包装的密封面临着各种挑战,以确保密封的完整性。然而,化工行业的工业中间产品也是如此,这些产品通常采用袋装包装和交付。在此过程中,通常需要使用加热密封爪对袋子或小袋进行密封,在特定温度下(密封温度约为160°C)熔化并融合塑料表面,如聚乙烯(PE)或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。主要的挑战在于监测这些密封温度,以确保密封的气密性,因为未被发现的缺陷可能会影响产品的保质期和安全性。传统的密封质量检测方法,如加压和检查泄漏,耗时长...
  • optris在熟料生产中的优势

    2025-07-23 熟料冷却过程中温度测量的挑战熟料生产过程对温度监控有很高的要求,尤其是在冷却阶段。熟料在回转窑中的烧成温度高达1450°C,在进一步加工之前必须冷却到200°C以下。由于传统的可视系统无法提供有关材料温度的准确信息,因此对许多熟料生产商来说,监控这一过程一直是一项挑战。过去,许多生产厂家都采用目视方式监控熟料,这往往会导致生产过程效率低下且耗时过长。漫长的冷却阶段没有实际材料温度的反馈,造成了延误和不理想的工艺管理。通常,经验丰富的员工会手动检查温度,然后才启动下一个工艺步骤...
  • optris优化粘合剂应用工艺

    2025-07-21 高速胶粘剂应用的挑战在制造业,特别是在高速工艺中,精确应用和监控粘合剂材料至关重要。制造商经常面临准确检测各种基材(如纸板、塑料部件或碳部件)上非常小的胶点的挑战。这些基材的材料特性不同,这使检测过程变得复杂。例如,在涉及以高分配速度运行的高频分配头的应用中,确保每个胶滴正确粘附到目标区域对于保持产品完整性至关重要。缺乏可靠的检测方法历来导致粘合不完整、产品缺陷和生产成本增加。将精确温度测量集成到粘合剂应用过程中的动机源于实时质量控制的必要性。在应用后立即监控粘合剂的温度可为...
  • optris优化红外加热器和干燥器的温度控制

    2025-07-21 使用红外线加热器防止涂料和油漆过热和干燥不足红外线干燥机或加热器是一种用于干燥水性涂料、涂层和油墨的加热系统。它也经常用于加热塑料、塑料薄膜和复合材料,以备下一步制造。它由强大的红外线发射器和反射器组成,可将红外辐射聚焦在基材上,从而加速工业干燥过程。红外线辐射器具有多种优势,既不需要接触,也不需要中间传输介质。它们允许可控的热量应用,响应时间快,确保仅在需要的地方和需要的时间内精确地输送热量。与热风炉相比,红外线加热通常可以降低能耗、提高生产速度、减少生产空间并提高加热效果...
  • optris对激光切割和雕刻的优化

    2025-07-21 了解激光切割和激光雕刻中的热动力学激光切割和雕刻是加工各种材料(包括金属、塑料和陶瓷)的高精度和高效方法。这些工艺利用集中光束(通常来自CO₂或光纤激光器)通过熔化、燃烧或汽化材料来切割材料。虽然激光切割具有许多优势(例如高精度、速度和生产复杂形状的能力),但它也带来了一些热挑战,这些挑战可能会影响操作的质量和效率。激光切割机可以产生温度,根据材料的不同,温度范围可达1000°C以上,从而严重影响加工材料。激光切割的主要问题之一是热影响区(HAZ)的形成。激光束产生的强烈热量...
  • optris电弧增材制造的优化

    2025-07-21 提高金属3D打印质量:金属增材制造中的温度控制电弧增材制造(WAAM)是一种增材制造工艺,近年来在金属3D打印中变得越来越重要。主要优势包括高构建率、线材作为经济高效且易于获得的起始材料以及高度可控的工艺。在电弧增材制造中,材料以线材的形式通过电弧焊逐个焊道施加到基板上。与基于粉末的工艺相比,这有几个优势:线材是一种便宜得多的起始材料,大多数材料都是以线材形式提供的。此外,可以省去复杂的粉末处理和真空技术。然而,最大的优势是使用WAAM可以实现非常高的构建率。根据所用材料的不...
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